Объединяя лучших
Москва:
Санкт-Петербург:
Новосибирск:
Екатеринбург:
Нижний Новгород:
Челябинск:

Химическая промышленность

Острый вопрос в сфере химической промышленности – перекачка сред. Требования технического характера к используемым насосам основаны на температурном режиме и уровне давления перекачиваемой среды, на это влияет также абразивность, образование коррозии, немалое значение имеют вопросы безопасности. Компания осуществляет свою деятельность в этой области с 1947 года, за это время ее персонал накопил бесценный опыт в сфере создания продукции для химической промышленности.

Особенности щадящей перекачки сред
Насосы для переработки солей с кристаллами, пластика в гранулах, бактерий, металлических катализаторов, нитроцеллюлозы должны иметь специфические характеристики.

Адаптивность вихревой техники
Благодаря использованию рабочего колеса, которое втянуто в корпус оборудования, с ним контактирует только 15 процентов от всего объема среды. Именно поэтому вихревые насосы Turo серии Т характеризуются щадящим способом перекачки среды, чувствительной к усилиям сдвига. Также в насосах отсутствуют зазоры в уплотнениях, за счет этого на работу не влияет сдвиговое усилие.

Продление ресурса техники

Среды с нестандартным составом в химической промышленности
Среды, которые транспортируются в данной сфере, могут приводить к трудностям в функционировании оборудования, сокращать ресурс его работы по причине абразивных частиц и коррозионной активности.

Гидротранспортировка и выбор материала помогут решить проблему
Постоянное совершенствование вихревой техники позволяет оптимизировать ее гидравлический КПД и свести к минимуму длительность нахождения транспортируемой среды в корпусе оборудования. Созданные нами вихревые модели Turo® со встроенной осевой спиралью, имеющей патент, отличаются длительным ресурсом, в том числе и при перекачке жидкостей с абразивами. Большого эффекта можно достичь с использованием износостойкого белого чугуна с хромом для производства корпуса насоса, применяемого для транспортировки жидкостей с известью, металлических шламов, соляной массы, шламов карбида кремния.

Профилактика засорения

Среды с содержанием твердых частиц, среды, приводящие к риску засорения
Возможность засорения возникает при проведении полимеризации, изготовлении резины, дисперсии для покрытия и так далее. Твердые частицы проникают в транспортируемые среды в механизмах водоподготовки, могут спровоцировать засорение при отслаивании с внутренней части сосудов.

Свободное движение через область камеры насоса исключает срыв потока
Использование незасоряющихся вихревых систем Turo® из серии Т устраняет необходимость применения дорогостоящей и не слишком надежной методики фильтрации. Свободное движение через камеру насоса в соответствии с номинальным диаметром нагнетательного сопла дает возможность транспортировки камней, обломков веток, винтов, стяжки кабеля и других крупных предметов. Эта серия оборудования – оптимальное решение для использования ее в качестве дренажных насосов.

Усовершенствованное передвижение для фильтрации

Отдельные требования к насосам подающего типа
Достижение эффективных результатов при фильтрации требует использования насосов, которые не будут повреждать и измельчать фильтровальный материал. Высокие требования предъявляются к перемещению камерных фильтр-прессов.

Использование наших насосов – гарантия хорошего результата
chemical_industry-3На начальном этапе фильтрации к фильтровальному материалу подается большой объем перекачиваемой воды при пониженном давлении для формирования фильтрационной корки с максимально однородным составом. Одновременно по завершении фильтрации насосу нужно обеспечивать повышенное давление при небольшой скорости подачи. Особенности работы нашего вихревого оборудования дают возможность соответствовать этим противоречивым параметрам и достигать эффективных результатов при фильтрации.

Особенности управления реакторной петлей

Реакция между газовой и жидкой фазой
В последние несколько лет в большинстве процессов на смену химическим реакторам периодического действия с мешалкой пришли петлевые реакторы с теплообменниками выносного типа. Это дало не только существенный рост КПД, но и позволило реализовать непрерывные процессы. Речь идет об экзотермических процессах, в которых осуществляется химическая реакция между газовой и жидкой фазой. В некоторых случаях для создания реакции требуется применять металлические катализаторы.

Насос для перекачивания смесей с многофазным составом
Реакторные насосы используются при полимеризации, гидрировании, изготовлении жирных кислот и жирных спиртов, производстве метилметакрилата и других сферах. В состав таких активных смесей входят три фазы – в жидком, твердом и газовом состоянии. Концентрация газовой сферы может достигать 25 об. %. Реакторное оборудование серии HT/HPT перекачивают многофазные вещества в температурном режиме до 280 градусов, при уровне давления, достигающем 100 бар. Еще одно преимущество реакторного насоса – способность подавать жидкость в состоянии кипения при невысоком расположении приемных патрубков. Использование данных насосов дает возможность добиться нужного надкавитационного напора при входе меньше 1 м.

Изготовление насосов по заказу
Сотрудники компании адаптируют оборудование в соответствии с запросами заказчика. Адаптация к таким требованиям предполагает установку нагревательных и охлаждающих элементов на всасывающей и уплотняющей области, монтаж установочных плит на пружинных деталях с целью компенсировать тепловое расширение, установку тройных уплотнений. Такое насосное оборудование соответствует основной версии по стандарту API 610 последнего выпуска.

chemical_industry-5

Вопросы герметизации оборудования для химической промышленности

Что делать, если возможности традиционных уплотнений исчерпаны?
Транспортировка латекса, крошки на резиновой основе, красок и суспензий, дегтярных масел, шламов карбида кремния – это лишь основные задачи, в которых особое значение имеют уплотнения. В этих случаях возможностей стандартных уплотнений валов (например, сальников и контактных уплотнений) уже не хватает. Даже герметичные насосные системы с магнитной муфтой или электрическими двигателями только отчасти пригодны для решения подобных задач.

Varioseal - залог герметичности
Для таких проблем создана эффективная система уплотнения вала под названием Varioseal, которая допускает использование уплотнений различных типов без внесения преобразований в ключевые компоненты насоса. Кроме стандартных сальников и контактных уплотнений, в эту систему включено гидродинамическое уплотнение вала Eurodyn. Это уплотнение с четырьмя ступенями представляет собой бесконтактную конструкцию, поэтому его не требуется смазывать. Использование статичных уплотнений разных видов увеличивает ресурс насосного оборудования даже при прерывистой работе.

На максимальных нагрузках
В тяжелонагруженных системах мы применяем усиленный подшипниковый узел, который продлевает ресурс насоса, благодаря сведению к минимуму передвижения вала в этом подшипниковом узле. Подшипниковая деталь соответствует техническим нормативам существующей версии стандарта API 610.

Бессальниковые насосные системы
Оптимальный вид уплотнения вала – полное отсутствие. Благодаря производству консольных насосов мы вносим большой вклад в непрерывное функционирование оборудования. В строении этих насосов нет уплотнения вала и подшипников в области влияния транспортируемых сред. Такое решение предотвращает основной фактор отказов. Более того, эти насосы почти не нуждаются в техническом обслуживании, могут работать без использования смазки на протяжении длительного времени. Сфера их применения широка, начиная от стандартных подвальных насосов и заканчивая технологическими системами с повышенными требованиями, предназначенными для перекачивания сред с температурным режимом до 400 градусов.

Сильная сторона – производство насосов на заказ

Приямочные и дренажные системы

Вопрос высокой концентрации твердых частиц и высокой температуры
К погружным дренажным системам, устанавливаемым в области приямок, отстойников или в отстойных резервуарах, предъявляются специфические требования из-за большого содержания в таких средах твердых частиц и наличия повышенных температурных режимов.

Оптимальное использование погружного дренажного насоса
По причине размещения уплотнения вала за рабочим колесом радиальные подшипники не подвержены влиянию среды. Применение разных уплотнений обеспечивает надлежащее функционирование насосов в разных видах применений. Некоторые исполнения могут работать без смазки, некоторые газонепроницаемые исполнения, соответствуют требованиям немецкого законодательства о чистом воздухе. Наши специалисты изготавливают погружные дренажные системы с валами, удлиненными до 10 м.

Погружные дренажные модели для работы во взрывоопасных местах

chemical_industry-9 Использование в зонах с повышенной угрозой взрыва
Использование дренажных насосов в таких зонах требует большого опыта и применения современных технологий.

Такие насосные системы подходят для работы в любых местах с повышенной угрозой взрыва. Вместе с организацией PTB из Брауншвейга мы создали концепцию безопасности для работы в зонах со взрывоопасностью класса 0. Это дает возможность насосам функционировать в таких областях при температурном режиме до 50°C. На протяжении 18 лет мы имеем действующий сертификат о проведении освидетельствования, поэтому можем ориентироваться на собственный многолетний опыт использования погружных насосов в зонах, которые относятся к классу 0.

Погружные дренажные модели для перемещения сред с высокой температурой

Мы знакомы с проблемой!
Расплавы солей-теплоносителей, соли закалочного типа, гидросульфат натрия, расплавленная сера транспортируются при температурном режиме 150-450 градусов. Эти жидкости с вязкой текстурой откачиваются из сосудов, которые не находятся под давлением. Высокая температура жидкости, твердые частицы, коррозионная активность, уровень давления паров – все это требует использования бессальниковых погружных насосов с конструктивными характеристиками, которые соответствуют запросам клиента. Для достижения безопасности использование несмазываемых моделей не рекомендуется, поскольку оно может спровоцировать проблемы, связанные с уплотнением.

Насосы для работы с высокими температурами и давлением – оптимальное решение проблемы
Для таких решений созданы специальные насосы для работы в условиях высокой температуры. В зависимости от поставленной задачи применяется консольная модель, в которой нет подшипника и уплотнения вала, кроме того, может использоваться высокотемпературный дренажный насос с погружной конструкцией. При перемещении сред с гранулами допускается использовать два вышеприведенных вида.

Транспортировка с повышенной производительностью

Лопастные системы с отводом RPP/RPG
При работе с повышенной производительностью и небольшим напором используют осевые рабочие колеса. Лопастные механизмы с отводом с успехом применяют в системе кристаллизации уже 60 лет. Эти насосы имеют длинные лопатки, которые обеспечивают щадящее перекачивание воды при небольшой рециркуляции. Конструкция практически не имеет зазоров, у нее нет подшипников в области транспортировки жидкости, что предотвращает образование ржавчины. В зависимости от поставленной задачи эти насосы могут производиться из различных металлов. Использование насосов с подвесной конструкцией без установки на основании не требует применения компенсаторов. Мы предлагаем специальные исполнения, к примеру, с подогревом, созданные в соответствии с определенной технологической задачей, предназначенные для перекачивания жидкостей с температурой до 260 градусов.

Процессы газификации и ожижения угля

Специальное использование на базе реакторного оборудования из серии HT/HPT
Эти насосы используются в качестве рециркуляционного оборудования для градирен при газификации и ожижении угля. К этой сфере относятся циркуляционные модели для сточных вод колонн крекинга каталитического типа. Кроме проблем, связанных с повышенными температурами и высоким уровнем давления, следует решить вопрос с абразивностью среды. Чтобы подобрать эффективное для клиента решение, может потребоваться внести изменения в гидравлический механизм и заменить материалы, внести изменения в саму конструкцию. Для этих случаев наши проектировщики разрабатывают оптимальные решения в соответствии с запросами заказчика.

Экспериментальные серии

Реакторные насосы модели HT/HPT
Утверждение инновационных процессов в сфере промышленности предполагает предварительные испытания в экспериментальных механизмах. Часто подача достаточно низкая, до 5 м/ч, поэтому она не может быть проведена реакторным оборудованием. Именно поэтому были созданы экспериментальные насосы модели S, которые полностью соответствуют требованиям, предъявляемым к технологическому оборудованию, использующемуся в промышленности. Такая серия может функционировать в предельных условиях, при содержании фракции газов 25 об. %, уровне давления – 100 бар и температуре – до 280 °C.

Использование насосов как внешнего оборудования

Насосы для канализационных вод, приямочные модели, для охлаждающей жидкости и очистных механизмов
Благодаря внушительному опыту работы в сфере химической промышленности, большому выбору стандартного оборудования, компания может предлагать решения, выходящие за рамки распространенных технологических процессов. Насосы откачивают приямки и стоки в механизмах для централизованной переработки сточной воды на глубине до 10 м, при этом оборудование не засоряется. Также изделия быстро транспортируют речную воду с абразивами для установок с охлаждением.

Выбор правильного материала с учетом особенностей задачи и требований заказчика
Специалисты могут изготовить насосы из различных материалов, произведенных методом литья. Мы используем промышленный чугун, нержавеющую сталь, закаленный чугун для производства литых вкладышей крупных размеров. На заказ могут использоваться специальные материалы (никель, титан, цирконий).

Проектирование и ввод в эксплуатацию

Проектные работы
Каждый насос имеет свои особенности, оборудование выпускается на основании технических условий, предложенных заказчиком. При разработке проектов мы применяем вычислительные средства и современное программное обеспечение для разработки гидродинамических моделей. Литьевая оснастка изготавливается на нашем производстве квалифицированными сотрудниками.

Правило одного окна
Обслуживание производственной цепочки осуществляют 220 сотрудников, которые работают в различных производственных цехах. Благодаря этому принципу удается добиться высокого уровня производительности и надлежащего качества оборудования, которое соответствует нормам международной стандартизации.

Особенности обслуживания
По требованию заказчика специалисты компании выполняют установку оборудования, пуск и ввод в эксплуатацию в различных странах. У нас действует послепродажное обслуживание, благодаря которому специалисты всегда будут радом с клиентом на протяжении гарантийного срока и после его истечения. Компания никогда не жалела средств на долговечность своих товаров. Мы имеем хорошо организованный склад запчастей с полной комплектацией, благодаря чему сможем быстро решить вопросы и проблемы, связанные с использованием насосов.