Вакуумное оборудование для металлургии

К металлургическим процессам в первую очередь относятся вакуумные печи для производства сверхчистых материалов и сплавов. Помимо термической обработки и модификации свойств материалов путем закалки, эти печи также используются для таких процессов, как азотирования и цементации. Карбиды, которые используются для улучшения характеристик износостойкости инструментов и двигатели внутреннего сгорания также производятся в камерах такого типа. Также в камерах подобного типа происходят процессы пайки металла с керамикой или стеклом.

Для получения лучших характеристик стали, сплавов и других материалов, все чаще стали применять вакуум. Вакуум – чистая среда с давлением ниже атмосферного, как правило, для металлургии вакуум составляет порядка 10^-2 мбар – 10^-3 мбар. Однако, в производстве стали зачастую появляется огромное газовыделением с поверхности камеры и из самого материала. Объемы камеры, как правило, от 1 до 30 кубометров. В таких условиях необходимы нестандартные решения. Одно из них многоступенчатая система на базе насосов Рутса.

Примеры реализации
проектов Pfeiffer Vacuum
в области металлургии

Металлургические процессы, связанные с вакуумными технологиями это:

• Спекание
• Литье
• Плавка
• Финиширование
• Закалка
• Азотирование
• Цементация
• Пайка

Для металлургических процессов компания Pfeiffer Vacuum представляет широкий спектр вакуумных решений:

HiPace
Турбомолекулярные насосы

• Компактный дизайн позволяет легко интегрировать
• Встроенный электронный блок питания и управления дает оптимальную гибкость
• Запатентованная подшипниковая система для максимальной надежности
• Высокие характеристики откачки
• Скорость откачки от 1000 до 2000 л/с

OktaLine
Насосы Рутса

• Прочный, компактный дизайн
• Маленькая стоимость владения благодаря воздушному охлаждению и магнитной муфте
• Встроенный перепускной клапан и магнитная муфта дает высокую надежность
• Высокая степень сжатия
• Скорость откачки от 250 до 18000 м³/ч

UnoLine
Пластинчато-роторные насосы

• Маленькая стоимость владения, максимальная наработка на отказ
• Длительный срок службы
• Встроенный сепаратор масляных паров и высоковакуумный зашитный клапан обеспечивает высокую надежность
• Скорость откачки от 20 до 630 м³/ч

UnoLine Plus
пластинчато-роторные насосы

• Прочный и долговечный, подшипники находится за пределами масляной камеры
• Водяное охлаждение, низкоскоростной мотор, терморегуляция
• Масляный сепаратор на выхлопе позволяет использовать различные масла.
• Может откачать огромное количество воды
• Скорость откачки 250 и 500 м³/ч

DuoLine
Двухступенчатые пластинчато-роторные насосы

• Экологически безопасный
• Нет утечек масла
• Коррозионо стойкий
• Нет необходимости в обслуживании радиальных уплотнений вала
• Магнитная муфта
• Высокая герметичность насоса
• Скорость откачки до 250 м³/ч

CombiLine
Откачные агрегаты на базе насосов Рутса

• Как стандартные, так и нестандартные решения
• Насосы ориентируемые на процесс, оптимальное решение для поставленной задачи
• Как масляные, так и безмасляные агреграты

ActiveLine
Измерение вакуума

• Аналоговое измерение давления в вакууме
• Широкий диапозон измерения 5*10^-11 мбар - 55 бар
• Линейная зависимость сигнала для легкого считывания данных
• Экономически выгодное решение

DigiLine
Измерение вакуума

• Цифровое измерение давления в вакууме
• Цифровой RS232 или RS485 интерфейс
• Опционально Profibus, DeviceNet
• Широкий диапозон измерения 1*10^-9 мбар - 2 бар
• До 15 датчиков может быть соединены между собой к компьютеру

Prisma
Масс-спектрометрия. Газовый анализ

• Квадрупольные масс-спектрометры
• Экономически выгодное решение для анализа состава газовой среды
• Простое системное интегрирование
• Высокая надежность

ASM
Течеискатели

• Широкий спектр моделей
• Легкое управление и интеграция
• Высокая надежность
• Быстрое время востановления
• Быстрый отклик
• Стабильное измерение сигнала начиная от 15 мбар