Компрессорное нагнетательное оборудование, на основе перемещения объёмов газа рабочим колесом с последующим сжатием, является одним из видов механизмов динамического нагнетания и разрежения для разных сфер промышленности. Отличным примером таких компрессоров является продукция Elmo Rietschle. Центробежное оборудование этой фирмы-производителя отвечает мировым стандартам качества.
Центробежные нагнетатели обеспечивают небольшое избыточное давление (до 95 мбар) при большой производительности (до 57 м3/мин).
Применяются в упаковочной промышленности, полиграфии, деревообработке, при создании систем защиты окружающей среды, в текстильной промышленности и т.д.
Основные технологические процессы: аэрация, пневмотранспорт, вентиляция и т.д.
Конструкция данных компрессоров позволяет перекачивать газы с содержанием взвешенных частиц и паров жидкостей.
• Производительность: до 4 000 м³/мин
• Давление: до 93.5 мбар
• Производительность: до 4 000 м³/час
• Давление: до 93,5 мбар
При вращении рабочего колеса (2) воздух, находящийся в пространстве между лопатками (1), под действием центробежной силы выбрасывается к периметру рабочей камеры (3). Это приводит к созданию разряжения в районе оси рабочего колеса (6) и всасыванию воздуха через патрубок (5). Благодаря высокой скорости вращения турбины воздух попадает в спиралевидную камеру (8), где за счет превращения части кинетической энергии происходит его сжатие и последующий выброс через патрубок (9), вседствие чеего обеспечивается избыточное давление на выхлопе.
Учитывая значительное количество достоинств и широкие диапазоны работы в обычных и нестандартных условиях эксплуатации, промышленный центробежный компрессор используется в различных сферах. Центробежное оборудование находит применение в различных сферах промышленности. Особенности конструкции и большой модельный ряд позволяют получить необходимый агрегат для клиента с отменным набором преимуществ:
- высококачественные детали корпуса и внутренней системы из сплавов алюминия;
- отсутствие смазки в рабочем пространстве;
- обеспечение длительной работы подшипников на весь срок эксплуатации;
- низкие уровни шума и вибраций;
- наличие дополнительных аксессуаров;
- малые затраты времени и ресурсов на техническое обслуживание;
- надёжность и «чистота» работы устройства.
- вентиляционно-вытяжные системы и установки кондиционирования;
- аэрирование и фильтрация воздушного потока;
- сушка древесины, сырья и готовых изделий производства;
- очистка рабочего процесса производства на разных этапах;
- промышленная полиграфия и печатная промышленность;
- промышленная пневматика и т. д.