Компания FIMA на протяжении многих лет является ведущим разработчиком и производителем центробежных компрессоров для высоко требовательных и технически труднореализуемых задач промышленности. Постоянная научно-исследовательская работа в этой сфере, огромный и многолетний опыт, совместная работа с каждым клиентом являются ключом успеха возможностей FIMA. При проектировании и создании агрегатов FIMA во внимание берутся особые требования заказчика, конкретные промышленные (национальные/международные) стандарты и будущие условия эксплуатации. Важным аспектом надёжности нагнетательных механизмов есть возможность интеграции их блока управления в общую систему администрирования и контроля технологическим процессом.
Преимущества
- низкие затраты на эксплуатационное обслуживание и ремонт;
- уменьшение потребления электроэнергии;
- высокая надёжность;
- минимизация простоев между рабочими периодами;
- один источник питания;
- изготовление под заказ модулей и блоков;
- компактность.
Техническое описание
Центробежные компрессоры являются движущей силой перемещения потока вещества, которые увеличивают давление газа за счёт преобразования кинетической энергии частиц. В сравнении с типичными радиальными воздуходувками, скорость вращения в центробежных компрессорах FIMA намного выше, что обеспечивает значительный перепад давлений. В их основе используются 1-ступенчатые редукторы, которые разработаны для предельных нагрузок в процессе работы. Уникальная система подачи и отвода масла гарантирует необходимый уровень давления смазки в камере. Все обособленные модули и блоки спроектированы и разработаны в полном соответствии с условиями конкретного варианта промышленного применения.
Геометрия и форма рабочего импеллера, диффузора и прилегающего кожуха корпуса разработаны с учётом и удовлетворением аэродинамических законов физики. Разнообразие условий эксплуатации достигается за счёт регулировки подачи потока газа или величины сжатия внутрикамерного вещества/газа. Для определения основных рабочих параметров центробежного компрессора выбирается определённый вариант уплотнения. А для контроля приборов в экстремальных и аварийных ситуация, центробежные компрессоры FIMA оснащены инновационными системами управления и измерения характеристик в режиме реального времени.
Оригинальная система сменных уплотнений вала центробежных компрессоров FIMA позволяет адаптировать агрегаты под конкретные задачи.
Уникальный модуль трубо-лабиринтного уплотнения FIMA можно легко адаптировать для любых приложений. При необходимости особых требований герметичности, можно применять отдельные, спаренные и комбинированные механические уплотнения от других европейских производителей. Эти турбо-лабиринтные и механические уплотнения гарантирую отличную надёжность, сводят к минимуму износ и уменьшают расходы на техническое обслуживание механизма.
Импеллер и кожух корпуса центробежных компрессоров FIMA имеет сварной шов конструкции и особые крепления, для которых можно выбрать тип материала и вид соединения. Высоко нагруженные импеллеры, работающие со средней скоростью до 400 м/с (80000 футов/мин), вытачиваются и фрезеруются из монолитного куска металла. Все импеллеры FIMA созданы и разработаны в соответствии с требованиями к каждой задаче и обладают отличной эффективностью в широком диапазоне эксплуатации.
Доступны разнообразные формы и конструкции турбо-импеллеров: трёхмерные радиальные и изогнутые в обратном направлении движения лопасти, открытой и закрытой конструкции.
Контроль потока обеспечивает настройку скорости течения вещества в зависимости от конкретных требований приложения, а также гарантирует экономичное и эффективное функционирование в условиях частичной нагрузки на компрессор.
Регулирование расхода вещества осуществляется через входные направляющие лопатки, размещённые в начале магистрали центробежного компрессора, или диффузор, расположенный после камеры сжатия.
Сочетание этих настроек позволяет сместить точку перенапряжения компрессора до более низких скоростей, а значит расширить рабочий диапазон центробежного компрессора.
Все центробежные компрессоры FIMA оснащены интегрированной центральной системой масляной смазки. Такие элементы агрегата, как масляные насосы, система охлаждения и фильтрации, контрольно-измерительные датчики расположены на одной опорной раме. Основное достоинство этой схемы — простая интеграция дополнительных аксессуаров и быстрая замена отработанных модулей и блоков.
Для удовлетворения особых желаний заказчика, компания FIMA поставляет центробежные компрессоры с раздельной системой смазки.
В своей продукции FIMA использует исключительно высококачественные и отлично зарекомендовавшие себя в работе детали и элементы масляной системы.
Все модульные компоненты разработаны для жёстких и тяжёлых условий перерабатывающей промышленности. Это результат многолетней научно-исследовательской работы и опыта в области аэродинамики и механизации, а также постоянной и плодотворной работы с каждым клиентом в индивидуальном формате.
Перед отправкой пользователю, каждый центробежный компрессор FIMA проверяется и проходит всестороннее тестирование. Пределы и границы этого тестирования определяют качество и надёжность конкретного агрегата. Независимо от условий, центробежные компрессоры FIMA обязательно проходят тестовый запуск, включая испытания функциональности всей системы, производительности и апробацию на вибрации/шумы. Доступны также дополнительные и вспомогательные типы тестирования. Все результаты подаются в виде всестороннего и обобщённого протокола испытаний.