Отправить запрос

Жидкостно-кольцевой насос

Компания ООО «БЛМ Синержи» поставляет жидкостно-кольцевые вакуумные насосы на российский рынок более 25 лет. У нас вы можете купить одно/двухступенчатые насосы производительностью от 7 до 38 000 м³/час. 

Агрегаты изготавливаются из различных видов металлов, способных выдерживать различные технологические условия. Данный тип установок используется во многих отраслях промышленности при прерывистой и непрерывной работе в трех основных процессах: откачка, удаление утечек и дегазация. Примеры включают в себя извлечение сухих газов, насыщенных газов и паров, а также извлечение загрязненных газов.

• Диапазон давления всасывания: до 1013 мбар (A)
• Производительность: до до 96 000 м3/ч
Цена
По запросу
• Вакуум до 160 мбар (абс)
• Производительность: до 38 000 м³/час
• Материал: высокопрочный чугун (ВЧШГ), нержавеющая сталь, комбинация обоих материалов
Цена
По запросу
• Вакуум до 33 мбар (а)
• Давление до 2 000 мбар (изб.)
• Производительность до 4 200 м³/час
Цена
По запросу
• Производительность: 820 м³/час
• Вакуум до 33 мбар абс.
Цена
По запросу

Принцип действия жидкостно-кольцевого насоса

В основе работы установки лежит принцип центробежной силы. При вращении ротора уплотнительная жидкость прилипает к внутренней поверхности корпуса агрегата под действием возникающей центробежной силы. Это создает вращающееся водяное кольцо, которое действует как уплотнение между всасывающей и нагнетательной сторонами. Когда газ поступает через входное отверстие, он попадает в камеру сжатия, образованную жидкостным кольцом. Вращение водяного кольца сжимает газ, увеличивая его давление. Наконец, сжатый газ выпускается через выпускной патрубок.

Жидкостно-кольцевой вакуумный насос используется в промышленности, где для обработки материалов требуется высокая центробежная сила. В агрегате отсутствуют контактные части, что делает его безопасным и надежным выбором для применения в вакууме. Помимо вакуумных применений, жидкостно-кольцевые вакуумные насосы также используются в промышленности, где для обработки материалов необходима высокая центробежная сила.

Типы жидкостно-кольцевых насосов

Жидкостно-кольцевые вакуумные насосы можно разделить на два типа: одноступенчатые и двухступенчатые. В одноступенчатой системе газ сжимается за один оборот водяного кольца, в то время как в двухступенчатом газ подвергается дальнейшему сжатию на второй ступени. Двухступенчатые системы способны достигать более высокого уровня вакуума по сравнению с одноступенчатыми.


Одноступенчатый жидкостно-кольцевой насос
Одноступенчатые установки использует водяное кольцо для создания и поддержания вакуума. Водяное кольцо циркулирует вокруг рабочего колеса, что создает вакуум в системе. Одноступенчатые агрегаты подходят для условий низкого и среднего вакуума.

Данные установки просты в эксплуатации и требуют минимального технического обслуживания, что делает их идеальными для применений, в которых требуется высокая производительность и простота. Они экономически эффективны и надежны, что делает их привлекательным выбором для многих приложений. Одноступенчатый жидкостно-кольцевой насос представляет собой универсальную установку, используемую в различных областях.

Двухступенчатый жидкостно-кольцевой вакуумный насос
Исходя из названия легко догадаться, что установки используют две ступени для увеличения вакуума. Первая ступень использует циркуляционную систему для перемещения рабочей жидкости по камере. Рабочей жидкостью может быть как вода, так и другая жидкость, в зависимости от типа используемого насоса и области эксплуатации. Вторая ступень представляет собой поршнево-цилиндровую систему, повышающую давление в камере, тем самым создавая вакуум.

Данный агрегат часто используется в пищевой промышленности и в химическом производстве, где необходима быстрая и эффективная обработка процессов с высоким вакуумом. Он также популярен благодаря своей высокой эффективности и долговечности. В целом двухступенчатый насос является эффективным и универсальным устройством, которое может использоваться в самых разных областях применения.

Преимущества жидкостно-кольцевых насосов

Водокольцевые насосы являются надежным и эффективным способ перекачки газов. Они могут легко справляться с конденсирующимся паром и способны работать с различными типами жидкостей.
Восстановить или отремонтировать жидкостно-кольцевой насос намного проще, чем друге установки сложной конструкции. Это происходит благодаря стандартизированным деталям и компонентам конструкции. Агрегаты выделяются доступными ценами и могут быть настроены в соответствии с конкретными потребностями. Благодаря универсальности установки можно использовать для различных применений на разных стадиях или этапах технологического процесса.
Жидкостно-кольцевой насос является отличным выбором для любого применения, требующего надежности, долговечности и способности работать с широким диапазоном типов жидкостей и давлений.

Области применения
• Пищевая промышленность, производство напитков и косметика: розлив в бутылки, вакуумная резка, общие процессы, такие как дегазация, экстракция, вакуумирование, производство сахара и шоколада, производство эмульсий и суспензий;
• Химическая и фармацевтическая промышленность: дистилляция и разделение жидкостей, экстракция жидкостей, например пальмового масла, извлечение конденсатов, например растворителей, сушка сыпучих материалов, например стиральных порошков, удобрений, солей;
• Медицинская техника: паровые стерилизаторы в лабораториях и клиниках;
• Производство и переработка пластмасс: дегазация экструдера, производство формованных деталей из пенополистирола, сушка пластиковых гранул, обеззараживание при переработке ПЭТ.

Особенности продукта
• Универсальное применение для сжатия практически всех газов и паров;
• Постоянная мощность всасывания в широком диапазоне применений;
• Выбор материалов в зависимости от применения, таких как серый чугун, нержавеющая сталь или специальные сплавы;
• Взрывозащищенное исполнение по стандарту ATEX;
• Транспортировка жидкостей при постоянном вакууме;
• Транспортировка взрывоопасных газов, например водорода или легковоспламеняющихся и токсичных сред;
• Создание безмасляного вакуума.

Copyright © 2007 - 2024 ООО "БЛМ Синержи"