Трёхосный испытательный стенд Model 833

Стенд был разработан в соответствии с требованиями проведения испытаний в автомобильной промышленности. На данной модели предусмотрено использование дополнительного пакета программ, которые точно воспроизводят дорожные нагрузки по трем осях. Таким образом, с программным обеспечением MTS Remote Parameter Control (RPC) или Component RPC, этот стенд обеспечит полноценную симуляцию дорожных условий для испытания усталости и износоустойчивости.

Хотя эта технология широко используется для испытания опор двигателя, она также подходит для других задач трехосных испытаний, в диапазоне частот от 0,01 до 80 Гц (минимум). Модель MTS 833 может быть использована для трехосных исследований износоустойчивости для выявления процесса разрушения, отказов компонентов и для отслеживания динамических параметров в каждой из трех осей.

Эта новая трехосная система испытаний приспособлена под большинство размеров образцов эластомеров и позволяет проводить испытания эластомеров диаметром до 400мм. Подвижная траверса нагрузочной рамы обеспечивают легкую установку и позволяет испытывать образцы высотой до 550 мм.

Усилие стенда - ±25 кН на каждую ось. Перемещение - ±25 мм по каждой оси. Статические и динамические силы, воздействующие на образец можно измерить в любой момент испытаний на усталость и изменения свойств. Последовательность шагов испытания усталости и изменения свойств позволяет очень точно определить состояние образца перед разрушением.

Уникальный датчик силы MTS позволяет одновременно производить многоосные измерения (Fx, Fy, Fz, Mx, My, Mz). Компенсация перекрестного соединения уменьшает возможные ошибки вызванные смещением нагрузки от оси. Геометрическая компенсация , кроме того, снижает риск появления ошибок, вызванных смещением нагрузки на ось, в дальнейшем.

Датчик усилия установлен на передвижной траверсе. Гидравлические подъемники и замки обеспечивают легкую установку образца и подготавливают необходимое пространство для предстоящих испытаний. Большой диаметр, опорные трубы, легкий, но прочный узел нагрузки обеспечивают более точное измерение перемещения, чем другие конструкции. Другим атрибутом является тот факт, что резонанс нагрузочной рамы находится за пределами рабочего диапазона частот, обеспечивая лучшее разрешение фазы, нагрузки и перемещения в широком рабочем диапазоне стенда. Прямые и изогнутые конструкции рамы также весьма легкие и прочные. Уникальное программное обеспечение передает сигнал, компенсирующий жесткость нагрузки и массы ,напрямую в контур управления.

Программное обеспечение и управление испытаниями

Программное обеспечение для испытательного стенда эластомеров MTS Triaxial было разработано для максимального использования возможностей системы.

Таким образом, программное обеспечение позволяет производить широкий диапазон измерения и управления. Система уникальна тем, что предлагает программный пакет, который включает в себя приложение TestStar и программное обеспечение для управления удаленными параметрами (RPC).

TestStar - это наименование системы управления, используемой на большинстве испытательных стендах MTS . Она отличается программой управления испытаниями и работает через выносной контроллер. Все взаимодействие с испытательным стендом осуществляется с помощью ПК.

Программное обеспечение для симуляции MTS RPC является промышленным стандартом для испытания на усталость и износоустойчивость транспортных средств и компонентов.

В совокупности, эти технологии открывают невероятные возможности в области трехосного испытания эластомеров.

Например, система обеспечивает измерение статической жесткости по трем осям. Динамическая жесткость / демпфирующие свойства могут быть последовательно или одновременно измерены в трех осях. Оператор задает нужную последовательность и параметры испытания во время настройки.

Система дает вам возможность отдельно контролировать любую комбинацию, состоящую из:

Средняя амплитуда
Усилие
Перемещение

Динамическая амплитуда
Усилие
Перемещение
Ускорение

Стенд также позволит вам автоматически контролировать фазу между тремя каналами с помощью запатентованного алгоритма управления, специально разработанного для минимизации ошибок фазы и амплитуды.

Испытательный трехосный стенд эластомеров MTS сконструирован для обеспечения возбуждения точных амплитуд на испытуемом образце по каждой оси для повторяемости.

Для облегчения проведения испытаний, все основные параметры и процедуры испытаний запоминаются. В дальнейшем, с этими данными можно ознакомиться, что позволит проанализировать специфические данные испытаний динамических, статических характеристик, или усталости, не прерывая испытание.

Программное обеспечение позволяет оператору чередовать испытания на усталость/износоустойчивость с измерением статических или динамических свойств. Оно также позволяет использовать традиционные, повторяющиеся синусоидальные формы волны для возбуждения усталости и износоустойчивости, а также данные о нагрузке на дорогу с использованием методов управления удаленными параметрами MTS.

Программное обеспечение трехосного испытательного стенда эластомеров MTS использует стандартные форматы электронных таблиц для графического и табличного отображения измеренных и расчетных параметров. Кроме того, можно вызвать временное (гистерезис-петля) или частотное (спектральный анализ) отображение динамических данных. Расширенные макросы включены, чтобы обеспечить простое графическое представление данных испытаний, которые очень сложны.

Моделирование окружающей среды

Камера имитации окружающей среды испытательного стенда (поставляется опционально) позволяет точно имитировать условия окружающей среды в зоне использования материала или образца. Диапазон настраиваемой температуры – от -50 до 150 C. Управление и мониторинг камерой осуществляется благодаря специальному программному обеспечению стенда. Размеры камеры позволяют размещать образцы с широким диапазоном размеров. Внутренние размеры камеры 436 мм в ширину, 468 мм в длину. Высота камеры составляет 268 мм с правой стороны и 199 мм с левой. Имеется дверь и окно для визуального контроля.