Камеры термоудара Холод-Тепло

Данные камеры реализуют возможность практически мгновенного перемещения образца из комнатной температуры в холодный объем или горячий объем за счет использования в одном корпусе нескольких рабочих объёмов (2 или 3), изолированных друг от друга, в которых создаются заданные условия.
Время перемещения лифта из отсека в отсек < 10 сек., оценочное время рекуперации после перемещения лифта с образцом ­ 15 мин.

В стандарт поставки входят: камера, встроенный ПК промышленного исполнения, программное обеспечение Spirale-3, смотровое окно и освещение в каждом отсеке, два технологических окна диаметром 80 мм в отсеке холода, одна полка, напольные ролики и др.

Модельный ряд имеет несколько модификаций в зависимости от количества и расположения рабочих камер, а также имеет варианты исполнения по мощности компрессорного оборудования.

Камеры термического удара обеспечивают подержание температурных режимов от -65оС...-90оС в отсеке холода до +180оС...+200оС в отсеке тепла.

Вся информация о работе камеры выводится на цветной жидкокристаллический монитор. Применен ПК промышленного исполнения. Управляющее ПО Spirale-3­ русифицировано и работает под Windows ХР.

Модель	Рабочий объём, л	Размеры рабочего объёма (ШхГхВ), мм	Габаритные размеры камеры (ШхГхВ), мм
EXCAL 65 СТ	66	366 x 440 x 415	1020 x 1700 x 2175
EXCAL 120 СТ	124	546 x 550 x 415	1020 x 1700 x 2175
EXCAL 220 СТ	190	706 x 650 x 415	1020 x 1700 x 2175
230 СТk	237	730 x 485 x 670	1444 x 2998 x 2052
300 СТk	301	750 x 600 x 670	1444 x 3298 x 2150
324 СТk (до 10 л.с.)	362	900 x 600 x 670	1564 x 3298 x 2150
324 СТk (от 15 л.с.)	362	900 x 600 x 670	1564 x 3494 x 2150
490 СТk	490	1220 x 600 x 670	1870 x 3407 x 2150
500 СТk	512	800 x 800 x 800	1454 x 3494 x 2410
504 СТk	504	1400 x 600 x 600	2050 x 3407 x 2010
315 СТh	292	750 x 600 x 650	2662 x 1875 x 1870
512 СТh	512	800 x 800 x 800	2724 x 1975 x 2035
55 CTy	63	440 x 410 х 350	1548 x 1405 x 2225
120 CTy	132	600 x 550 x 400	1884 x 1635 x 2400

• СТ (без индекса) - имеет два рабочих объёма расположенных по вертикали - тепло и холод/тепло
  
• СТk - для тяжелых образцов, уровень пола рабочего объёма расположен в низу, имеет два рабочих объёма расположенных по вертикали - тепло и холод/тепло
  
• CTh - для тяжелых образцов, имеет два рабочих объёма расположенных по горизонтали - тепло и холод/тепло
  
• CTy - имеет три рабочих объёма расположенных по вертикали - комнатная температура, тепло и холод/тепло
  

Условия окружающей среды существенно влияют на эксплуатационные характеристики и надёжность компонентов и продуктов. Обычные температурные испытания не всегда позволяют в полной мере оценить эксплуатационные характеристики и надёжность изделия. Испытание на термический удар позволяет определить слабые места изделия, не подвергая его воздействию экстремальных механических и термических нагрузок.

Камера термоудара – это климатическая камера, предназначенная для испытаний материалов на устойчивость к резким изменениям температуры. Это достигается путем многократного и внезапного перехода из зоны высоких температур в зону низких температур для выявления дефектных деталей.

Камера термоудара играет важную роль в выявлении потенциальных дефектов в изделиях и компонентах на этапе их производства. Она позволяет провести необходимые корректировки до начала массового производства, чтобы улучшить эксплуатационные характеристики готового продукта.

Материал перемещается из холодной части ёмкости в горячую и обратно в течение нескольких циклов. Камера термоудара состоит из двух или более испытательных отсеков. Материал быстро перемещается из одного отсека в другой (обычно это занимает около 10 секунд).

Температура в испытательной камере и условия тестирования зависят от требований стандарта. Эти требования определяют точный порядок проведения испытаний. Целью этих испытаний является проверка реакции продукта на термоудар. В таких случаях материал может нагреваться или охлаждаться с разной скоростью в различных частях, в зависимости от свойств материала. Если это связано с существенным уменьшением или увеличением объёма, образец может испытывать серьёзные механические нагрузки, что может привести к его разрушению.