По убыванию сортировки
#PROP_TITLE#
:
#PROP_VALUE#
Диафрагменные насосы отлично интегрируется в небольшие аналитические системы и высоковакуумные откачные посты за счёт своей компактной конструкции. Pfeiffer Vacuum предлагает широкий ассортимент агрегатов со скоростью откачки от 0,3 м3/ч. Определяющими преимуществами агрегатов являются высокая эффективность и надёжность.
Долгий срок эксплуатации является лишь одним из многочисленных достоинств диафрагменных насосов. Данные установки работают без использования масла для смазки соприкасающихся деталей. Это позволяет применять из в задачах, где необходимо наличие чистого и сухого вакуума. Исключая возможность загрязнения рабочего газа, агрегат применяют в лабораториях, аналитических системах и в химической промышленности. Этот вид оборудования также используется для поиска течи в закрытых системах и для научно-исследовательских разработок. Кроме надёжной работы, агрегат отличается минимальным уровнем вибрации и шума. Он являются оптимальным форвакуумным насосом для турбомолекулярных насосов Pfeiffer Vacuum.
К достоинствам можно отнести высокую степень операционной безопасности и генерацию сухого безмасляного вакуума. В дополнение к этому, насос прост и неприхотлив в обслуживании. Мембрану и клапан можно легко заменить, если возникнет необходимость. Его можно эксплуатировать во всём мире, применяя электромоторы с переключателем фаз или работающие от постоянного тока.
Вакуумный диафрагменный насос - это безмасляная система объёмного вытеснения. Принцип действия нагнетательного агрегата базируется на основе упругой диафрагмы (1), которая располагается между крышкой головки (2) и корпусом (3) механизма. Приводимая в движение штоком (4) от коленчатого вала, диафрагма образует рабочую камеру всасывания (5) между собственной поверхностью и крышкой насоса. Впускные и выпускные затворные клапаны (6), с возможностью регулирования давления, обеспечивают согласованную работу по вытеснению рабочего газа из камеры. Диафрагма герметично изолирует камеру агрегата, что предотвращает попадание частиц масла внутрь и защищает остальные механические компоненты от агрессивного воздействия химически активных веществ. Особая конструкция разделения пространств насоса ограничивается только коэффициентом компрессии. Создавая многоступенчатые нагнетательные системы диафрагменного действия возможно добиться предельного давления до 0,5 мбар. Если же использовать единственную ступень сжатия, то предельное давление не будет превышать 70 мбар. Агрегат оптимально работает на низких скоростях откачивания (около 10 м3/ч).
Большой срок службы - это не единственное его преимущество. Агрегаты работают полностью без масла. Благодаря этому они идеально подходят для всех типов работ, в которых требуется сухой и чистый вакуум. Перекачка газов без их загрязнения в лабораториях, при аналитических исследованиях, в химической промышленности - это лишь небольшая часть областей применения мембранных насосов. Кроме того, данные установки используются в течеискателях, при исследованиях и разработках. На площадках с повышенным риском, агрегаты обеспечивают минимальный уровень вибрации и шума в купе с высокой надежностью.
Долгий срок эксплуатации является лишь одним из многочисленных достоинств диафрагменных насосов. Данные установки работают без использования масла для смазки соприкасающихся деталей. Это позволяет применять из в задачах, где необходимо наличие чистого и сухого вакуума. Исключая возможность загрязнения рабочего газа, агрегат применяют в лабораториях, аналитических системах и в химической промышленности. Этот вид оборудования также используется для поиска течи в закрытых системах и для научно-исследовательских разработок. Кроме надёжной работы, агрегат отличается минимальным уровнем вибрации и шума. Он являются оптимальным форвакуумным насосом для турбомолекулярных насосов Pfeiffer Vacuum.
К достоинствам можно отнести высокую степень операционной безопасности и генерацию сухого безмасляного вакуума. В дополнение к этому, насос прост и неприхотлив в обслуживании. Мембрану и клапан можно легко заменить, если возникнет необходимость. Его можно эксплуатировать во всём мире, применяя электромоторы с переключателем фаз или работающие от постоянного тока.
Как устроен диафрагменный насос
Вакуумный диафрагменный насос - это безмасляная система объёмного вытеснения. Принцип действия нагнетательного агрегата базируется на основе упругой диафрагмы (1), которая располагается между крышкой головки (2) и корпусом (3) механизма. Приводимая в движение штоком (4) от коленчатого вала, диафрагма образует рабочую камеру всасывания (5) между собственной поверхностью и крышкой насоса. Впускные и выпускные затворные клапаны (6), с возможностью регулирования давления, обеспечивают согласованную работу по вытеснению рабочего газа из камеры. Диафрагма герметично изолирует камеру агрегата, что предотвращает попадание частиц масла внутрь и защищает остальные механические компоненты от агрессивного воздействия химически активных веществ. Особая конструкция разделения пространств насоса ограничивается только коэффициентом компрессии. Создавая многоступенчатые нагнетательные системы диафрагменного действия возможно добиться предельного давления до 0,5 мбар. Если же использовать единственную ступень сжатия, то предельное давление не будет превышать 70 мбар. Агрегат оптимально работает на низких скоростях откачивания (около 10 м3/ч).Сферы применения
Благодаря всасывающим камерам, работающим без углеводородного топлива, насосы особенно хорошо подходят в качестве безмасляных агрегатов подкачки для турбонасосов со ступенью Хольвека. Даже двухступенчатые агрегаты, способные обеспечить предельное давление, равное примерно 5 гПа. Этого давления достаточно для подкачки турбонасосов Хольвека. Чистый вакуум, в частности, используется в целях аналитики и разработки. Установки также не вымещают водяные пары без газобалластного клапана. При наличии даже небольших объемов водяных паров, выделяемых стенками высоковакуумного оборудования, предельное давление может резко увеличиться. Однако некоторые установки оборудованы газобалластным клапаном в соответствии с патентованным процессом. Для данной цели газ вводится в соединительный канал между первой и второй ступенями двухступенчатого насоса, который соединяется с всасывающей камерой первой ступени через небольшое отверстие. Краткий список сфер применения:- вакуумные системы и откачные посты;
- лабораторное и исследовательское оборудование;
- химические процессы;
- течеискатели и т.д.;
- идеален в качестве основы многих турбонасосов;
- базовый модуль насосных станций;
- сфера исследований и разработок;
- незаменим для задач и проектов, где необходим сухой и безмасляный вакуум
Преимущества диафрагменных насосов
- полностью "сухой" безмасляный вакуум;
- большой срок службы мембран;
- низкий уровень вибраций и шума;
- лёгкое техобслуживание, простая замена мембраны и клапанов;
- высокая степень безопасности установки;
- может применяться во всём мире, используются электромоторы с переключателем фаз или работающие от постоянного тока.
Большой срок службы - это не единственное его преимущество. Агрегаты работают полностью без масла. Благодаря этому они идеально подходят для всех типов работ, в которых требуется сухой и чистый вакуум. Перекачка газов без их загрязнения в лабораториях, при аналитических исследованиях, в химической промышленности - это лишь небольшая часть областей применения мембранных насосов. Кроме того, данные установки используются в течеискателях, при исследованиях и разработках. На площадках с повышенным риском, агрегаты обеспечивают минимальный уровень вибрации и шума в купе с высокой надежностью.