Сервогидравлические испытательные стенды «под ключ» и модернизация существующего оборудования

Стенд испытания крупногабаритных шин на износ
Согласно техническому заданию Заказчика необходимо было спроектировать, изготовить, запустить и согласовать методику аттестации на стенд испытания крупногабаритных шин на износ. Характеристики стенда поражают воображение – на нем можно испытывать шины вплоть до карьерного самосвала грузоподъемностью порядка 75 тонн, со скоростью движения по дороге сравнимой с легковой машиной на автобане.

Для решения задачи были подключены ключевые партнеры ООО «БЛМ Синержи» - CFM Schiller (Германия) и MTS Systems (США). CFM Schiller были ответственны за изготовление силовой рамы и барабана стенда. Продукция MTS Systems – гидроцилиндры, маслостанция и система управления, использовалась для обеспечения необходимых нагрузок на колесо. Система управления стендом была написана совместно с Заказчиком, потому что к ней предъявлялись высокие требования по надежности и удобству работы операторов при круглосуточном режиме работы стенда.

Аттестация данного стенда, с учетом развиваемых усилий и требований к точности поддержания заданной нагрузки также была нетривиальной задачей. Совместно с метрологами предприятия Заказчика была разработана и отработана на стенде методика аттестации. Методика удовлетворила все высокие требования Заказчик по подтверждению паспортных характеристик стенда. В ходе аттестации были использованы только стандартные, принятые на территории РФ, эталонные датчик сил и скорости вращения.

Специальный стенд монтажа шин

Бывают задачи, когда использование иностранных комплектующих недопустимо. При этом важно обеспечить высокую надежность оборудования, безопасность персонала и простоту работы. При этом информация о технических характеристиках стендов-аналогов либо полностью отсутствует в открытом доступе, либо представлена очень скудно. Коллектив ООО «БЛМ Синержи» с должным усердием отнесся к поставленной задаче и спроектировал, и изготовил с нуля специальный стенд шиномонтажа по ТЗ Заказчика. В стенде использованы комплектующие российского производства и общепромышленная гидравлика с использованием иностранных комплектующих. В стенде реализована ручная система управления и простая кинематика компонентов стенда. Стенд успешно эксплуатируется уже больше года и показал хорошую надежность и простоту эксплуатации.

Модернизация сервогидравлического испытательного оборудования

Замена сервоклапанов, дооснащение системы управления стендом. Очень часто возникают ситуации, что оборудование было куплено еще в советские годы и потребовалось увеличить характеристики стенда, при этом обновив систему управления. Приобрести новый стенд под появившиеся задачи не позволяет его высокая цена, а запасы по характеристикам существующего стенда еще есть. Именно с такой задачей столкнулись сотрудники нашей компании. Заказчику было предложено заменить сервоклапана и дооснастить существующую систему управления стендом дополнительной системой верхнего уровня для решения современных задач испытаний. Задача осложнялась отсутствием актуальной документации на стенд, поэтому пришлось восстанавливать электрические и гидравлические схемы подключения оборудования «по живому». А ввиду того, что используемые в системе сервоклапаны уже давно не производятся, были изготовлены переходные плиты для новых сервоклапанов MTS. Результат работы – на фотографии.

Модернизация разрывной машины ZD-100 (производство ГДР)
Испытательное оборудование может работать десятилетиями. За это время сменяются целые эпохи систем управления и сбора данных. При этом, не во все машины заложены такие глубокие возможности по модернизации. Так и произошло с разрывной машиной ZD-100.

Вывод данных происходил с помощью стрелочного индикатора усилия и перфоленты. Никаких датчиков в систему сбора данных заложено не было. Вся система была построена на рычажных механизмах. В то же время, данная разрывная машина уникальна по своему конструктиву и представляла большую ценность из-за наличия центрального отверстия в траверсе, что позволяет проводить испытания длинных изделий. У Заказчика не было никаких претензий по работе с машиной, за исключением одного – с момента поставки остался последний рулон перфоленты. Сотрудникам ООО «БЛМ Синержи» была поставлена задача оснастить стенд современной системой сбора данных с современными шаблонами проведения испытаний. Изучение гидравлической схемы стенда позволило элегантно подключить современные датчик к стенду с минимальным вмешательством в конструкцию. В результате разрывная машина с обновленной системой сбора данных успешно прошла испытания на утверждение единичного типа измерений и продолжает трудиться на одном из российских предприятий автомобильной отрасли.