Насосы серии АТН-М относятся к классу больших гибридных турбонасосов и сочетают в себе две последовательно выстроенные ступени: турбомолекулярную и молекулярную. Первая ступень обеспечивает высокую скорость откачки и глубокое разряжение, а вторая - большие степени сжатия и широкий диапазон допустимых давлений на фланце выхлопа.
Ротор всех насосов этой серии имеет магнитный подвес, что исключает применение смазки и делает серию АТН-М абсолютно безмасляной. Это же обстоятельство, в отличие от насосов на подшипниках качения, обеспечивает отсутствие трения. Таким образом, насосы серии АТН-М, при использовании их в чистых процессах, не требуют периодического обслуживания. Во многих применениях такого рода АТН-М непрерывно работают многие годы без единого вмешательства.
Геометрия поверхностей ротора и статора каждой модели АТН-М вычислена при помощи компьютера. При этом ключевыми условиями были обеспечение большого потока откачиваемого газа при высоком давлении на фланце всасывания (для случаев большого газовыделения в объёме) и способность достигать глубокого разряжения (8*10-9 мбар), а также минимальные гидродинамические потери. Ротор и статор изготавливаются высокоточным фрезерованием (+/- 1 мкм) из цельной заготовки, благодаря чему исключены дисбалансы и остаточные напряжения металла в местах крепления лопастей.
Основные области применения:
- Осаждение покрытий
- плавильные печи
- глубокое травление микромеханических элементов
- ионная ректификация
- ионное травление
- электронная микроскопия
- имитация космического пространства
- ускорители частиц
- производство полупроводников
- научные исследования и т.п.
АТН-М одна из самых надёжных систем в своём классе. Конструкция насоса не имеет механически изнашивающихся деталей, что исключает периодическое обслуживание. Даже в случае аварийного отключения сетевого питания во время вращения ротора система авторотации обеспечит плавную его парковку. При этом не требуется источник бесперебойного питания, так как система использует энергию вращения ротора. Единственный элемент, который может потребовать замены - резервные роликовые подшипники торможения. Они включены в конструкцию насоса на случай непроизвольного отсоединения работающего насоса от контроллера либо обширного прорыва атмосферы в откачиваемый объём. В этих двух экстренных случаях резервные подшипники обеспечат безопасное торможение ротора. Ресурс подшипников - до 10 торможений. О необходимости их замены подскажет контроллер.
Система автоматической балансировки:
Роторы насосов серии АТН-М снабжены системой автоматической балансировки по 5-ти осям. Балансировки осуществляются в реальном времени. Контроллер обнаруживает дисбаланс, сравнивая показания датчика положения по каждой из осей с эталонным банком данных и вырабатывает управляющий сигнал на соответствующее изменение тока в электромагнитах. Автоматическая балансировка позволяет насосу эффективно работать даже в условиях интенсивного осаждения загрязнений на лопастях и исключить возникновение вибраций.
Система предотвращения внутренних конденсаций
Продувка инертным газом является стандартной системой для всей серии АТН-М. Её следует задействовать в случае откачки тех сред, которые содержат коррозионные газы либо легкоосаждаемые субстанции. При вдувании, инертный газ проходит через область подшипников и соединяется с откачиваемой средой на уровне нижнего фланца молекулярной ступени, препятствуя, таким образом, попаданию откачиваемой среды под юбку ротора и, как следствие, возникновению осаждений и коррозии в наиболее чувствительных областях насоса.
Таблица технических характеристик турбонасосов серии АТН-М
Модель | ATH 500M |
ATH 1300 M ATH 1300 MT |
ATH 1603 M ATH 1600 MT |
ATH 2303 M ATH 2300 MT |
ATH 2804 M ATH 2804 MT |
ATH 3204 M ATH 3204 MT |
Скачать брощюру PDF (EN) | скачать |
скачать | скачать |
скачать |
скачать | скачать |
Фото насоса | ||||||
Габаритные размеры | ||||||
Откачные кривые N2 - чёрная кривая He - синяя кривая H2 - красная кривая Ar - зелёная кривая |
||||||
Скорость откачки, л/с - по Азоту (N2) - по Гелию (Не) - по Водороду (Н2) - по Аргону (Ar) |
550 390 190 530 |
920 810 490 920 |
1400 970 540 1350 |
2150 1800 1100 2000 |
2350 2300 1650 2350 |
3050 2500 1700 2900 |
Фланец - всасывания - выхлопа, ISO-KF |
DN100/DN160 DN25 |
DN160/DN200 DN40 |
DN200/DN250 DN40 |
DN250 DN40 |
DN250 DN40 |
DN320 DN40 |
Предельное разряжение, мбар | < 1 . 10-8 | < 6 . 10-9 | < 6 . 10-9 | < 6 . 10-9 | < 6 . 10-9 | < 6 . 10-9 |
Максимальное рабочее давление на выхлопе, мбар | 2,6 | 1,5 | 1,7 | 2,9 | 3,4 | 3,0 |
Скорость вращения ротора, об/мин | 50 000 | 39 000 | 39 000 | 31 000 | 25 000 | 25 000 |
Тип охладения | Водяное | Водяное | Водяное | Водяное | Водяное | Водяное |
Вес (кг) | 17-18 | 34 | 42 | 60 | 98 | 80 |
Контроллер | OBC | OBC | OBC/Magpower | OBC/Magpower | OBC | OBC |
*МТ - прогреваемая версия (Для особо химически активных сред рекомендуется применять насосы версии ATH-MT, которые имеют встроенную нагревательную рубашку для более эффективного предотвращения осаждения на внутренней поверхности насоса).