Герметичность - один из главных параметров, который выдвигается к вакуумно-промышленному оборудованию и трубопроводным системам. Она влияет на стабильную работу промышленных агрегатов и механизмов, их безопасность для рабочих и обслуживающего персонала предприятия.
Для проверки и тестирования на наличие утечек и потерь в оборудовании применяется установка контроля герметичности под названием течеискатель. Данная установкка помогает определить место и размеры повреждённых или некачественных участков производственного оснащения.
В общем случае контроль герметичности основывается на использовании, в качестве рабочего вещества для проверки - гелия. Этот химический элемент отличается неимоверными химическими свойствами и отличными характеристиками текучести:
- малые размеры атома гелия, поэтому он проникает в наименьшие отверстия;
- сила притяжения атомов в десятки тысяч раз меньше чем у воздуха, это влияет на параметры текучести;
- большие объёмы в природе, следовательно низкая цена газа;
- учитывая очень маленький удельный объём гелия в воздухе, его легко выделить из спектра для исследований.
Существует несколько типов тестирования герметичности для разнообразного технического оснащения и оборудования:
Вакуумный метод контроля герметичности
Одно из самых распространённых средств тестирования всего объекта или его небольшого участка. На первой стадии производится откачка воздуха из объекта, который дальше наполняется гелием. Отношение разницы давлений при замкнутом объёме рабочего газа за установленное время говорит о скорости степени течи. На втором этапе происходит обработка установленной разницы давлений и результатов тестирования.
Преимущества:
- настраиваемая чувствительность;
- общая или частичная проверка;
- небольшая стоимость.
Недостатки:
- чувствительность зависит от характеристик вакуумного насоса и размеров объекта тестирования;
- необходимо время на реакцию (установление разницы давлений).
Глубоковакуумный метод
Установка контроля герметичности данным методом аналогична в применении для предыдущего способа, но имеет единственное отличие — исследуемый объект помещается в вакуумную камеру. После чего происходит процесс его «продувки» с последующим расчётом скорости утечки.
Преимущества:
- тестирование всего объекта целиком;
- высокая точность;
- минимальное время реакции.
Недостатки:
- необходимость учёта габаритов и степени прочности предмета тестирования;
- высокая стоимость.
Методом щупа
Основывается на «прослушивании» тестируемого объекта, накачанного гелием, с помощью высокочувствительного щупа. Датчик перемещают по поверхности, он считывает точки (области) утечки на основе разницы давлений или коэффициента концентрации гелия на поверхности предмета до 0,00001%.
Преимущества:
- применяется для объектов, которые не рекомендуется помещать в вакуумные камеры;
- небольшая стоимость установки;
- простота определения формы и размеров течи.
Недостатки:
- лимитированная чувствительность;
- время отклика 5-метрового щупа до 1 секунды
Метод «обратного тока» («накопления»)
Установка контроля герметичности состоит из нескольких отдельных устройств: нагнетатель гелия, камера выдержки, вакуумный насос, система считывания и обработки данных. Метод «накопления» складывается со следующих этапов:
- нагнетатель закачивает гелий в камеру, где находится герметичный небольшой предмет;
- многочасовая выдержка объекта в камере;
- откачка гелия и установление прорывов и отверстий самых маленьких размеров.
Преимущества:
- максимальная чувствительность системы тестирования;
- возможность исследования замкнутых и герметичных объектов.
Недостатки:
- длительное время исследования объекта;
- стоимость комплекса тестирования.
Компания "БЛМ Синержи" предлагает купить установку контроля герметичности с доставкой и подключением на вашем предприятии. Доставка осуществляется в любой регион России и в некоторые страны СНГ. Если вам нужна установка контроля герметичности, к вашим услугам собственная сервисная служба компании. За более подробной информацией обращайтесь по телефону: +7 (495) 781-39-39.