Инженеры автомобильной, аэрокосмической и других отраслей по всему миру выбирают многоосные испытательные системы MTS для имитации вибронагружений реального мира в лабораторных условиях.
Точность и повторяемость виброиспытаний обеспечивают необходимыми данными инженеров в автомобильной, аэрокосмической и других областях промышленности для создания более безопасных, более надежных и более комфортабельных транспортных средств и прочей продукции. Многоосные испытательные системы обеспечивают реалистичное моделирование сложных и часто непредсказуемых условий при реальной эксплуатации, которые требуют точного контроля, сложных настроек испытаний и комплексного анализа полученных данных.
Обладая более чем 30-летним опытом работы, компания MTS является отраслевым лидером в проектировании и изготовлении многоосных испытательных систем для испытаний на скрип и скрежет, модальных испытаний и прочностных испытаний компонентов и узлов для наземных транспортных средств и других объектов. MTS разработали и изготовили десятки тысяч систем для многочисленных предприятий по всему миру, стандартных и нестандартных конструкций. Ни один другой производитель не может сравниться с нашей широкой линейкой инновационных испытательных систем, с нашим опытом и оперативным обслуживанием.
Модель 323 Ортогональная многоосная испытательная система |
Модель 353 Неортогональная многоосная испытательная система |
Модель 354 ![]() Неортогональная многоосная испытательная система |
Скорость
Многоосные испытательные системы MTS дают возможности для получения необходимой информации о состоянии испытуемых компонентов и подсистем на ранних стадиях разработки. Готовые решения MTS, предназначенные для быстрого внедрения в испытательную лабораторию и простой эксплуатации, предоставляют испытателям проверенный способ уменьшения времени испытаний, ускорить время выхода готового изделия и минимизировать долгосрочные затраты.
Универсальность
Ассортимент многоосных испытательных систем MTS охватывает очень широкий спектр с различной нагрузкой, производительностью и применением. Этот обширный выбор гарантирует, что Вы можете всегда подобрать подходящую систему по разумной цене. Для обеспечения полного решения, MTS предоставляет универсальные цифровые системы управления и готовое программное обеспечение для обширного спектра изделий и применений. Кроме того, индивидуально определяется размер стола, масса нагрузки и другая производительность систем, для удовлетворения индивидуальных тех. требований.
Надежность
Многоосные испытательные системы MTS обеспечивают высокую надежность и продолжительное время безотказной работы. Они включают в себя низкие эксплуатационные расходы, безлюфтовые подшипники во всех деталях для оптимизации производительности и надежности. При необходимости планового технического обслуживания, мы гарантируем быструю и квалифицированную помощь там, где она необходима. Наша сервисная поддержка включает в себя сотни квалифицированных специалистов по всему миру.
Многоосные испытательные системы MTS, помимо вибрационных испытаний наземных транспортных средств, также хорошо подходят для других применений, таких как моделирование землетрясений и сертификации сейсмостойкости медицинского оборудования.
Решения MTS в области многоосных испытаний разработаны, чтобы использовать различные методы возбуждения для достижения высокой точности репликации (воспроизведения) вибрационных явлений в широком диапазоне воздействий окружающей среды.
Долговечность
Моделирование многоосной нагрузки окружающей среды для оценки долговечности компонентов и узлов, таких как системы кондиционирования, крепления двигателей, сидения, панели приборов и внутренняя отделка. Случайная нагрузка может быть использована для ускорения испытаний на прочность компонентов, которые не требуют отслеживания фазы при многоосных испытаниях. Цикл или блок цикла нагрузки может быть использован для ускорения испытаний на прочность простых компонентов, таких как скобы.
Шум и вибрация
Выполнение детальных исследований нелинейных явлений (скрипы и дребезжания) с исключительной точностью и повторяемостью. Многоосные испытательные системы MTS идеально подходят для точных испытаний на скрип и дребезжание дверных панелей, приборных панелей, сидений, люков и других узлов.
Комфорт во время езды
Ускоренное моделирование реальных условий полигона или эксплуатационной среды в лабораторных условиях с контролем и повторяемостью, используя запатентованные механические технологии и собственное программное обеспечение MTS.
Модальные испытания
Возбуждение объектов с несколькими точками приложения силового возбуждения для модальной оценки. Силовое возбуждение может быть реализовано с помощью скользящего синуса или ШСВ. Программное обеспечение MTS может быть использовано для сбора данных, частотного анализа и модального анализа.
Моделирование
Использование программного обеспечения MTS Virtual позволяет проводить аналитическое моделирование для прогнозирования характеристик с подтверждением от реальных испытаний. Это ускоряет проектирование конструкции и минимизирует количество требуемых прототипов.
Специальные применения
Многоосные испытательные системы MTS получили также широкое распространение не только в наземной автотранспортной промышленности. Например, они используются для проведения сейсмических исследований генераторов, систем вентиляции и кондиционирования для установки в общественных зданиях и медицинских учреждениях с целью удовлетворения требованиям сертификации.
Линейка многоосных испытательных систем MTS включает в себя широкий выбор как ортогональных, так и неортогональных конструкций для решения полного спектра требований к моделированию в широком диапазоне испытаний и различной геометрии.
Передовые, высокочастотные неортогональные системы
Неортогональные системы моделей 353.10, 353.20 и 354.20 обеспечивают превосходную репликацию воздействий эксплуатационной среды и корректировку модели на частотах до 500, 150 и 100 Гц соответственно. Уникальная неортогональная конструкция обеспечивает контролируемое возбуждение на высоких частотах с повторяемостью и одновременным действием силы и движения по всем 6 степеням свободы. Это позволяет точно моделировать внешнюю эксплуатационную среду со сложными параметрами путем добавления высокочастотных компонентов и возбуждения нелинейных эффектов.
Тщательно разработанные, чтобы быть очень жесткими, неортогональные системы MTS обеспечивают стабильный, когерентный отклик на высоких частотах, предлагая огромный потенциал для испытаний на надежность и шум, вибрацию и жесткость наземных транспортных средств и аэрокосмических компонентов и сборочных узлов. Низкие уровни шума и сниженное распространение звуковой энергии являются идеальными характеристиками систем для испытаний на скрип и треск. Типичными объектами испытаний являются сиденья, радиаторы, приборные панели и системы вентиляции и кондиционирования, а также большие автокомпоненты.
Шестицилиндровые системы MTS приводятся в движение шестью сервогидравлическими цилиндрами. Инвертированная герметичная конструкция привода и гидростатические подшипники обеспечивают ультра-жесткую конфигурацию с низким трением, что улучшает контроль и увеличивает срок службы системы. Гидроцилиндры присоединяются к столу посредством запатентованных высокочастотных поворотных и стоечных сборок. Положение платформы определяется продвинутой системой сервоуправления с обратной связью по перемещению и ускорению. Также благодаря особой моноблочной конструкции улучшается частотная характеристика.
Универсальные и рентабельные ортогональные системы
Модель 323 ортогональной многоосевой испытательной системы специально разработана для проведения многоосевых испытаний компонентов и узловых сборок, использующихся в автотранспортных средствах и в аэрокосмической промышленности. Разработанные для обеспечения жесткости, надежности и производительности, которые требуются для сложных применений, системы также имеют легковесную конструкцию с жесткими, безрезонансными столами и высокоточным управлением. Эти системы являются рентабельным и идеальным решением для испытаний, которые требуют большого углового перемещения и более высоких линейных скоростей на частотах до 50 Гц. Модель 323 состоит из жесткого, безрезонансного стола, на который устанавливается испытываемое изделие, а также продольные, поперечные и вертикальные гидроцилиндры. Стандартная конфигурация обеспечивает либо 4 степени свободы, либо 6 степеней свободы движения испытываемого изделия, в зависимости от конкретного применения. Для этого в системе используются три вертикальных актюатора для вертикальной нагрузки, тангажа и крена, а также три горизонтальных актюатора для боковой нагрузки, рыскания и продольного движения. |
MTS часто применяет свои продвинутые технологии многоосевого нагружения и опыт для решения задач испытаний с уникальной механикой, предоставляя единственное в своем роде требуемое решение для заказчика.